排烟损失是锅炉各项损失中的一项，它是锅炉运行重要的指标之一。必须重点监视。它的升高因素如下：

1、受热面积灰结渣。

2、过剩空气系数过大。

3、漏风系数过大。

4、给水温度。

5、燃料中的水分。

6、锅炉负荷。

7、燃料品种。

8、制粉系统运行方式。

排烟损失是锅炉各项损失中的一项，它是锅炉运行重要的指标之一。必须重点监视。它的升高因素如下： 1、受热面积灰结渣。 2、过剩空气系数过大。 3、漏风系数过大。 4、给水温度。 5、燃料中的水分。 6、锅炉负荷。 7、燃料品种。 8、制粉系统运行方式。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质热水锅炉是利用生物颗粒燃料燃烧释放的热能对水进行加热，水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输入热网中的一种热力设备。热水锅炉可为为宾馆、学校、家庭、企事业单位提供热水的设备。热水锅炉包含常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“生物质热水锅炉”指的是生物质常压热水锅炉。由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种生物质常压热水锅炉。

生物质蒸汽锅炉是生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。一般用于工业，如发电,印染，医疗等方面。热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。

热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1一116MW，允许工作压力0.4—2.8MPa，额定出水温度95—180摄氏度。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质热水锅炉是利用生物颗粒燃料燃烧释放的热能对水进行加热，水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输入热网中的一种热力设备。热水锅炉可为为宾馆、学校、家庭、企事业单位提供热水的设备。热水锅炉包含常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“生物质热水锅炉”指的是生物质常压热水锅炉。由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种生物质常压热水锅炉。 生物质蒸汽锅炉是生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。一般用于工业，如发电,印染，医疗等方面。 热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。 热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。 中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1一116MW，允许工作压力0.4—2.8MPa，额定出水温度95—180。C。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，蒸汽压缩机一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，蒸汽压缩机一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

吹灰的作用及对锅炉运行的影响：

（1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

（2）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。

（3）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。
由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。

（4）在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。

吹灰的作用及对锅炉运行的影响： （1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。 （2）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。 （3）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。 吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。 由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。 （4）在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。

锅炉给水泵的易损件是水泵脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，怎样进行易损件的使用维护呢？

1、水泵泵壳

锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。

2、水泵泵轴

锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。

3、叶轮

叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。

4、滑动轴承

滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。

5、口环

口环是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。

6、填料

填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。

7、油封

锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。

锅炉给水泵的易损件是水泵脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，怎样进行易损件的使用维护呢？ 1、水泵泵壳 锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。 2、水泵泵轴 锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。 3、叶轮 叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。 4、滑动轴承 滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。 5、口环 口环是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。 6、填料 填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。 7、油封 锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。

导热油系统的清洗工艺流程：放油→试压水冲洗→预洗→清焦除炭清洗→水冲洗→吹扫

（1）试压水冲洗：检查清洗循环系统是否有跑冒滴漏现象，并予以消缺，水冲洗同时加温到 90℃左右，排除部分残留的导热油

（2）预洗： 按 1～ 3%浓度投加清焦除炭剂进行预洗，除去系统内没有放尽的导热油及表面中低温油垢，使清洗药剂能充分与污垢焦炭反应，预洗的温度保证在90℃± 5℃，循环时间为 6h。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2）

（3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%浓度投加清焦除炭剂，清洗过程中要加温至 90℃± 5℃并维持这一温度循环12h 左右。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放时要跟据要求排放至污水处理站）

（4）水冲洗： 清除炭垢后，用清洁水加温至70～ 80℃冲去残余在管道内的被清除物，并排放，反复多次。

（5）吹扫： 清洗后系统内有部分残余水分，尽可能通过压缩空气吹扫系统里的水份，并在每个最底点逐一排气排水，为下一步系统加注新油打好基础。

导热油系统的清洗工艺流程：放油→试压水冲洗→预洗→清焦除炭清洗→水冲洗→吹扫 （1）试压水冲洗：检查清洗循环系统是否有跑冒滴漏现象，并予以消缺，水冲洗同时加温到 90℃左右，排除部分残留的导热油。 （2）预洗： 按 1～ 3%浓度投加清焦除炭剂进行预洗，除去系统内没有放尽的导热油及表面中低温油垢，使清洗药剂能充分与污垢焦炭反应，预洗的温度保证在90℃± 5℃，循环时间为 6h。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2） （3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%浓度投加清焦除炭剂，清洗过程中要加温至 90℃± 5℃并维持这一温度循环12h 左右。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放时要跟据要求排放至污水处理站） （4）水冲洗： 清除炭垢后，用清洁水加温至70～ 80℃冲去残余在管道内的被清除物，并排放，反复多次。 （5）吹扫： 清洗后系统内有部分残余水分，尽可能通过压缩空气吹扫系统里的水份，并在每个最底点逐一排气排水，为下一步系统加注新油打好基础。

锅炉受热面结渣的影响因素

（1）煤粉灰分特性

通常把灰的软化温度ST作为是否结渣的主要指标。灰熔点低的煤（ST＜1200℃）容易结渣。此外，结渣性指标还包括：硅比、碱酸比、结渣指数，极限黏度等。

（2）炉内空气动力特性

气流组织不当，导致火焰中心偏移，煤粉气流火焰贴墙引起水冷壁局部结渣；

气流组织不当，形成烟气滞留漩涡区并形成还原性气氛（存在CO），降低灰熔点，增大了结渣的可能性。

过量空气系数：当炉内过量空气过小，可能产生还原性气氛，结渣倾向随之增加。

（3）锅炉热负荷的影响

锅炉设计热负荷：热负荷强度越大，炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰达到熔融状态，结渣的可能性增大。

锅炉运行负荷：锅炉运行热负荷越高，送入炉内的热量也越多，结渣的可能性也越大。

（4）煤粉细度的影响

粗煤粉燃烧时间长，当煤粉中粗煤粉的比例增加时，容易引起火焰延长，导致炉膛出口处的受热面结渣。

防止受热面结渣的措施

（1）防止受热面附近温度过高。炉膛设计热负荷强度合理，控制合理的炉温；同时布置足够的受热面冷却烟气，保证熔化状态的灰贴近受热面之前已经凝固；

（2）合理组织炉内气流，燃烧器布置合理，一、二次风形成良好的气流结构，保证火焰不直接冲刷受热面；避免过量空气系数过低产生还原性气氛；

（3）加强燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔点分析，尽量使用设计煤种；避免煤粉过粗；

（4）加强运行管理，及时调整燃烧状况，及时吹灰除渣。

锅炉受热面结渣的影响因素 （1）煤粉灰分特性 通常把灰的软化温度ST作为是否结渣的主要指标。灰熔点低的煤（ST＜1200℃）容易结渣。此外，结渣性指标还包括：硅比、碱酸比、结渣指数，极限黏度等。 （2）炉内空气动力特性 气流组织不当，导致火焰中心偏移，煤粉气流火焰贴墙引起水冷壁局部结渣； 气流组织不当，形成烟气滞留漩涡区并形成还原性气氛（存在CO），降低灰熔点，增大了结渣的可能性。 过量空气系数：当炉内过量空气过小，可能产生还原性气氛，结渣倾向随之增加。 （3）锅炉热负荷的影响 锅炉设计热负荷：热负荷强度越大，炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰达到熔融状态，结渣的可能性增大。 锅炉运行负荷：锅炉运行热负荷越高，送入炉内的热量也越多，结渣的可能性也越大。 （4）煤粉细度的影响 粗煤粉燃烧时间长，当煤粉中粗煤粉的比例增加时，容易引起火焰延长，导致炉膛出口处的受热面结渣。

首先是因为热水锅炉的加热温度低，一般热水出口温度在110-150度之间，加热时全部是显热没有潜热。其次是锅炉燃烧温度低，排烟温度也低，损失小。第三是送出热水温度低，管道散热损失小。第四是不用连续排污，损失小。第五是燃料可以是劣质的，燃料费用低。 锅炉按介质来分可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉，由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。 用途：水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。 结构原理： 自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。 对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。